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双工位立式数控淬火机床技术参数及特点:
型 号 |
DLX-SK-600 |
DLX-SK-1050 |
DLX-SK-1250 |
DLX-SK-1550 |
最大淬火长度(mm) |
600 |
1000 |
1200 |
1500 |
最大装夹工件长度(mm) |
600 |
1000 |
1200 |
1500 |
最大回转直径(mm) |
≤Φ500 |
≤Φ500 |
≤Φ500 |
≤Φ500 |
工件移动速度(mm/s) |
2-60 |
2-60 |
2-60 |
2-60 |
旋转速度(r/min) |
40-150 |
40-150 |
30-150 |
30-150 |
顶尖移动速度(mm/min) |
480 |
480 |
480 |
480 |
工件重量(kg) |
≤50 |
≤80 |
≤100 |
≤150 |
输入电压(v) |
二相380 |
二相380 |
二相380 |
二相380 |
电机总功率(kw) |
1.1 |
1.1 |
1.2 |
1.5 |
工位 |
单/双/三 |
单/双/三 |
单 |
单 |
产物特点:
1、该系列机床采用数控技术,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、采用型材布局机身,主动化程度高;导轨采用直线轴承,精度高,寿命长。
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单齿淬火机床,顾名思义一般指使用感应加热电源进行单齿齿轮淬火工艺的不凡机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等长处。
单齿淬火机床留意事项:
1、单齿淬火机床需要经专业培训人员操作,其他人员不得随意操作。
2、按说明书要求准确连接电源线。
3、单齿淬火机床必需可靠接地。
4、单齿淬火机床要留意防潮、防尘、防腐蚀、气体和导电物体、易燃物侵入。
5、远离易燃、易爆物品及强电磁干扰的场所。
6、单齿淬火机床断电后内部仍然还有高压,等直流电源归零后方可进行维修。
7、单齿淬火机床运行时,操作人员不得离开设备。
8、通电前确保开关在断开的位置上。
10、经常不雅察看水箱的水位、及时补充、冬季需要加防冻液。
齿条淬火机床的操作:
1、工件(床身)上的淬火面、床身底座调整板都要校成程度面、侧面与设备摆布道轨平行。
2、感应器下面与淬火面的间隙保持在1.5-2.5mm之间始终保持一致。
3、喷水孔长度大于加热淬火面5mm以上。
4、导磁体长度要小于加热淬火面3-5mm避免边角温度过高。
5、首先把操作面板上的按钮都处在开的位置。
6、功率调节旋钮可先调到中心位置。
7、设备调到工件(床身)一端、感应器对好淬火面。假如感应器喷水标的目的向左喷、感应器就移动到工件的左端,设备往右移动淬火。假如感应器喷水标的目的向右喷、感应器就移动到工件的右端、从右端往左端移动淬火。
8、预备工作都已经做好、打开喷水开关、这时可按下加热按钮最先加热。再按下左进或右退按钮、使设备移动。
9、不雅察看加热温度、温度低时可慢慢调节功率旋钮至适应温度。
10、当功率调到上限时还不能达到淬火温度时、应适当降低纵向移动速度。
11、淬火后的硬度是有加热温度和行进速度、喷水效果来决定的,别的和床身的材料比例、质量有关。
内齿淬火设备的操作面板上的显示灯:
1、震荡指示表:用于指示加热设备功率大小、当表针顺时针摆动时,显示加热功率越大,往逆时针标的目的时功率变小,加热住手后回零。
2、直流电压表:用于显示设备直流电压值,送电后约1分钟升至600v摆布保持。
3、缺相报警:指示灯亮时说明380v电源有缺相现象、停机查抄线路。
4、水温报警:指示灯亮时说明、水箱水温过高,应停机查抄水路看有无堵塞。
5、水压报警:指示灯亮时说明、水压过低和水压表故障及水泵压力不足。
6、过流报警:指示灯亮时说明、有干扰、感应器打火、短路现象,及电路故障。
7、过压报警:指示灯亮时说明、说明输入电压过高、应调动面板调节器。
8、工作指示灯亮时、说明设备已经进入加热状况。
9、电源指示灯亮时、说明电源开关已送电。
10、急停:当工作中发现异常时需立即按下急停后,此时控制电源全部切断、等问题处理后、手往右旋动旋钮打开“急停”开关。
齿轮淬火成套设备的主要配置:
1、中频感应加热电源JZ—200/4系列中频设备。
2、盘类零件专用淬火机床:主要特征是大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计。
3、闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环、不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢。
4、淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路布局,用于冷却淬火介质,便于循环使用,不变淬火液的温度,从而保证淬火质量。
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